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檢測系統為手表軸承供應商節省了大量時間

作者:喬峰來源:本站時間:2024-03-21 10:16:22

大部分機械設備采用金屬或塑料軸承,可實現線性或旋轉運動,同時減少摩擦和處理應力。在一些精密機械中,也有使用由藍寶石、紅寶石或硬玻璃制成的微型寶石軸承,這些軸承可防止金屬對金屬的摩擦,從而快速顯著地減少接觸表面積。

 
自1914年以來,La Pierrette美國公司(LPSA)一直為許多著名的鐘表制造商提供微型寶石軸承,其中幾家公司生產的產品帶有日內瓦印章,符合日內瓦鐘表學校的高質量、精度和可靠性要求。
 
LPSA在瑞士Joux Valley的主要工廠生產合成藍寶石和紅寶石,Joux Valley被認為是精密鐘表的搖籃,所有LPSA寶石都經過瑞士聯邦計量認證辦公室METAS的校準和鑒定。
 
LPSA研發部門的工作人員Romain Conti表示,“制造寶石軸承是一個復雜的過程,需要嚴格的鉆石加工公差”,“根據目標特性,公差間隔在2到8微米之間”。

 
微型寶石軸承生產完成后,在進行最終檢查之前,需要對軸承進行組裝和拋光。多年來,LPSA工作人員手動檢查每個軸承,這一過程需要很長時間,因為許多軸承尺寸都需要反復檢測。
 
2014年,LPSA安裝了美國Keyence Corp.的IM-6000即時測量系統,以提高檢測率和準確性,通過加快檢查,LPSA能夠在年產量數百萬件的基礎上增加產量。
 
軸承檢查包括檢查員將軸承放置在系統的觀察平臺上并按下啟動按鈕。在幾秒鐘內,可以高度測量多達99個點的精度、深度和高度,所有數據都會自動記錄和保存,并可以在報告中打印出來。

 
Romain Conti表示,“我們必須檢查每一個可見的零件,包括一致性和外觀”,“然而,我們的生產產量只允許我們檢查零件的一小部分,IM系統使檢查過程加快了五倍,提高了我們產品的質量”。
 
Conti繼續說道,“再加上該系統允許我們直接查看測量統計數據,有助于我們更快地識別生產偏差”,“我們不僅可以同時檢查一系列零件,而且測量結果更完整,此外,還可以檢查形狀上的缺陷”。
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