一、SAE 52100 鉻鋼。這種軸承鋼是精密滾珠軸承、滾子軸承和圓錐滾子軸承中承載部件的最常見材料，這種鋼具有高碳含量以及大約1.5%的鉻，通過控制加工和熱處理方法，工程師們制造出了成品軸承部件，這些部件具有足夠的強度來抵抗開裂，足以抵抗軸承表面下的滾動接觸疲勞。
二、超清潔 52100 鉻鋼。用于生產高精度微型軸承的原鋼經過額外的熔煉步驟加工后，會生成一種具有均勻細晶粒材料結構的鋼，即超清潔 52100 鉻鋼，用這種鋼制成的軸承接觸表面非常光滑，因此運行時非常安靜。此外，鉻鋼可以通過可控溫氣爐進行硬化熱處理，制成的軸承可以在高達 120°C 的連續溫度下運行。
三、軸承用不銹鋼。不銹鋼是一種非常常用的鋼材，鋼中添加的有鉻，鉻與氧反應，在表面形成一層氧化鉻，這種物質化學性質穩定，對其中的鋼起到了良好的保護，軸承用不銹鋼添加鎳后鉻含量更高（約18%），因此更耐表面腐蝕。
四、馬氏體（AISI 440C）不銹鋼。400 系列不銹鋼中的碳含量足夠高，可以使用高達 Rc58 的標準熱處理方法進行硬化，在硬度較低的情況下，這種材料制成的軸承的承載能力比 52100 鉻鋼軸承低 20%。需要特別注意的是，由于含碳，因此這種鋼具有磁性。
五、馬氏體（ACD34/KS440/X65Cr13）不銹鋼。許多小型軸承制造商使用不銹鋼材料制造軸承套圈和軸承滾珠，其碳和鉻含量略低于AISI 440C，其名稱包括ACD34、KS440和X65Cr13，這種材料在熱處理后具有較小的碳化物，因此軸承將具有優異的低噪聲特性，同時提供與440C相同的耐腐蝕性。
馬氏體不銹鋼可以通過在原鋼加工過程中降低碳含量和引入氮作為合金元素進行改性，氮增加了鉻的飽和度，鉻轉化為氮化鉻而不是碳化鉻，其結果是具有優異微觀結構的高強度、高硬度鋼，在某些應用中可將疲勞壽命延長100%（即兩倍使用壽命）。
六、奧氏體（AISI 316）不銹鋼。由 300 系列不銹鋼材料制成的軸承部件具有更高的耐腐蝕性，并且由于碳含量低而無磁性，然而，這種材料無法硬化，因此軸承只能在低負載和低速度下運行。
七、用于軸承附件的其他 300 系列不銹鋼。軸承防塵蓋、密封墊圈和保持架有時由 AISI 303 或 AISI 304 不銹鋼制成，它們具有中等的耐腐蝕性和更高的可塑性，更適合制成各種形狀。
