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精密軸承冷處理作用及工藝簡介

作者:喬峰來源:本站時間:2023-08-21 10:28:25

精密軸承具有更高的尺寸穩(wěn)定性要求,軸承套圈經淬火(特別是分級淬火)后,內部組織中仍有大量殘余奧氏體,這種殘余奧氏體是一種不穩(wěn)定的組織,在軸承的儲存和使用過程中,它會不時發(fā)生變化,從而改變軸承的精度,為此,軸承套圈需要經過冷處理,這種工藝可以減少軸承組織中的殘余奧氏體,并略微提高零件的硬度。

 
冷處理工藝有許多要點,一是淬火后應保持室溫,淬火后,套圈內外必須均勻冷卻至室溫后再進行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后立即進行冷處理(一般不超過30min,否則會停止奧氏體向馬氏體的轉變)。
 
二是冷處理溫度,冷處理的溫度主要基于鋼馬氏體相變的末端溫度Mf,此外,還應考慮冷處理對機械性能和工藝的影響等因素,對于GCr15鋼,進行 -70°C 的冷處理,當精度要求不是很高時,冷處理溫度可以選擇為-40°C-70°C,超精密軸承可以在-70°C到-80°C之間進行冷處理,但溫度不可過低,過冷的溫度會影響軸承的沖擊疲勞和接觸壽命。

 
三是冷處理保溫,雖然在冷態(tài)和一定溫度之間完成了大量馬氏體的轉變,但為了使一批套圈的外表面和中心均勻達到冷處理溫度,需要一定的保溫時間,一般為12小時。
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