這些因素包括潤滑劑和供應方法、軸和外殼、軸承游隙、保持架材料和導向、尺寸穩(wěn)定性、精度要求、軸承密封、安裝方法和維護等等，為了幫助評估這些關鍵因素，我們建議采用標準的流程進行選型。
該流程提供了一種直觀的分步方法，顯示了每個步驟之間的一般關系，通過這種方式清楚地指定和命名步驟，更容易找到您需要的信息，然而在實際操作上，您會發(fā)現(xiàn)需要在步驟之間來回循環(huán)，以確定相互依賴關系，詳細流程如下：
1、明確性能和操作條件。首先明確工作環(huán)境的性能和操作條件，通過這些了解軸承的要求，包括低溫或高溫，噪音要求，轉速及載荷等等，這些因素就決定了要選擇的軸承類型及軸承組配。
2、確定軸承類型和組配。在第1步明確工作環(huán)境的性能和操作條件后，即要根據(jù)這些確定軸承的類型和組配，如果轉速要求高，則考慮深溝球軸承或角接觸球軸承，如果載荷高，則考慮圓柱滾子軸承，如果空間有限，則是否使用滾針軸承等等。
3、確定軸承尺寸。在明確了軸承的類型和組配后，即要確定軸承的尺寸，通過軸承安裝空間的尺寸，即可很方便的確定軸承的尺寸。
4、潤滑。根據(jù)軸承的轉速、密封方式，確定軸承潤滑方式，如果環(huán)境污染嚴重，則需要使用固體潤滑脂，現(xiàn)在的軸承多已內置潤滑脂，方便使用。
5、工作溫度。考慮工作溫度，如果前面選擇的軸承不能滿足溫度要求，則需要考慮特殊溫度軸承或者使用特殊溫度潤滑脂。
6、密封、安裝和拆卸。最后，還需要考慮密封、安裝和拆卸。
